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    垃圾光在裝置1中進行干粉碎，再進入氣流分離器(或氣流分離器系統(tǒng))，分離為重質組份和含60%左右廢紙和20%左右塑料薄膜的輕質組份。接著，輕質組份由水力碎漿機2在水介質中粉碎，碎槳機底部設有提取孔板3，其孔徑為3-13m碑。富籌有塑料薄摸的組份從碎漿機定期地徑孔4排出，再進行前述濃縮、疏松、氣流分選等工序。由此可見，布萊克克勞森公司提出的兩種工藝方案，主要區(qū)別在于回收垃圾重質組份的方法，第一種方案是在垃圾通過水力碎漿機后，利用旋液分離器進行分選(濕法)，第二種方案是在破碎后進行氣流分選(干法)。
    下面介紹另一類分離方法，其原理是利用塑料薄膜的熱變形，然后按粒度、密度和沉降速度加以分選。這類方法也不下7種。
    由個人申請的一種利用塑料薄膜熱變形，然后加以氣流分選的塑料薄膜與廢紙分離裝置，已獲得了英國專利權，并在其研制成功的垃圾處理系統(tǒng)中獲得了應用。
    分離器的加熱宣1A為熔融金屬(錫、鉛或其合金)，供向裝置2均勻傳熱，
調節(jié)分離器內的溫度。裝置2內的螺旋輸送機3,使廢紙和塑料薄膊通過分離器到達槽道40槽,14下裝有風機5,其作用是清走廢紙。裝里2的主要用途是使塑料薄膜受熱收縮，減少在氣流作用下的流動性。此外，廢紙在裝置2中干燥，然后打包。而收縮后的塑料薄膜進入料斗6中。
上述設備必須配有進料濕度控制裝置，以防止廢紙燃澆。在裝里2內可造成空氣紊流，使廢紙和薄膜部分地得到分離，并使薄膜和該裝置的加熱壁增加接觸。
    設備中的氣體成分也必須調節(jié)，以便降低氧氣含f為防止廢紙燃燒。為此，爐子可以使用給定溫度的干蒸汽，燕汽同時也起使塑料薄膜收縮的作用。
    作為另一種方案，上述設備也可采用電熱器的熱輻射進行加熱。